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硬质合金钻头,宁折不弯新形态

硬质合金钻头,做加工的人对它都是非常的熟悉。遇上大批量作业时,阶梯孔,表面(内孔表面光洁度)要求较高的孔,或螺纹底孔,为了减少换刀造成的停机时间,增加产品加工尺寸稳定性,提高加工速度等原因,通常会大量使用整体硬质合金钻头,当然还有更贵的(PCD刀具)的钻头。

同普通高速钢钻头相比:

1)高温热硬性明显优于高速钢(可实现告诉切削,明显延长刀具使用寿命)

2)刀具刚度优于高速钢(能抑制加工时孔的歪斜和扩大,实现高精度加工)

3)耐熔附性优于高速钢(能够有效避免积屑瘤的产生,提高加工表面质量)

4)加工效率高(节省工时)

缺点:脆,当使用不当时很容易断裂。

刀具夹持系统:(对于钻削系统来说,不仅钻头自身,整个系统部件都会影响钻孔的质量)

推荐刀柄:液压刀柄第二选择热套刀柄第三选择强力夹头刀柄(当然以上这些都很贵,如故孔要求不高的话用普通夹持方法也没办法,毕竟机械加工就是精度与成本控制的一个对抗过程)

推荐液压刀柄因为其能够保证安全的扭矩传递,具有良好的同心度。

不推荐使用钻夹头:因为其不能吸收切削力,且容易产生同心度不够的问题。


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